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燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此广西防城港燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将广西防城港燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明广西防城港高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
随着生物质能源行业的发展，广西防城港生物质颗粒代替煤作燃料已是家喻户晓。而传统烧煤锅炉无法将颗粒燃料充分利用，要使用生物质颗粒燃烧机来完成，那么如何有效的使用生物质颗粒燃烧机，让颗粒燃料更充分的燃烧呢，为大家提供以下几点，供大家参考。1、足够高的温度。足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度，其温度的提高有燃烧良好的后续生物质燃料供给，点火过程中热量逐渐累积，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800摄氏度以上时，生物质便能很好地燃烧了。2、合适的空气量。若空气量太少，可燃成分不能完全充分燃烧，造成不完全燃烧损失;但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低生物质锅炉热效应。3、充分的燃烧时间。生物质燃料燃烧具有一定的速度，达到广西防城港生物质颗粒燃烧机的的燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。4、氧量的及时混入。一次风足以吹动、穿透搅拌燃料;二次风强劲、快速进入，在燃烧剧烈的燃烧不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧(试验表明：上层二次风尽量开大，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰以后，形成一个递次减弱的温度场)。
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